Gründung des Unternehmens
Fertigung metallischer Artikel
Produktion von Standard-Unterlegscheiben
Herstellung von Grower-Scheiben
Bau einer Fabrik am heutigen Standort (Phase I)
Fertigung spezieller Zeichnungsteile und Sonder-Anfertigungen
Belieferung der Automobilindustrie
Beginn des Exportgeschäfts
Ford Q1-Qualitätspreis
Produktion von Eisenbahnteilen
Einführung eines ERP-Systems
Erweiterung der Produktionsstätte (Phase II)
Einführung eines MES mit Rückverfolgbarkeit und Barcode-System
Zertifizierung nach ISO/TS 16949 (Automobilbereich)
Herstellung gerippter Teile und Sicherungsscheiben
Auszeichnung als „Digitale Firma“
Produktion von Komponenten für den Windenergiesektor
Einführung von PDM (Produktdatenmanagement) und 3D-Design
Produktion von Mutterscheiben
Erweiterung der Anlage (Phase III) mit neuer Maschinerie
Fertigung von Teilen für elektrifizierte Fahrzeuge
Integration von Finite-Elemente-Simulation
